Часть 1. Что такое АКЛ?
AQL (приемлемый уровень качества) является основой системы скорректированного выборочного контроля и является верхним пределом среднего значения процесса непрерывной подачи контрольных партий, который может быть принят поставщиком и заказчиком.Среднее значение в процессе производства — это среднее качество серии последовательно представленных контрольных партий, выраженное как «Коэффициент отказа от партии» или «Дефекты на сто единиц».Связь между AQL и объемом выборки заключается в одном уровне контроля (три общих уровня контроля I, II и III и четыре специальных уровня контроля S-1, S-2, S-3 и S-4) и степени контроля. снисходительность (суровость).
Например, партия продукта N = 4000, согласованный AQL = 1,5% и выбранный уровень контроля II, шаги для определения скорректированного плана однократного выборочного контроля:
1) В соответствии с таблицей GB2828-81 код содержимого образца — L;
2) Определить «нормальный план выборки»: количество оценок с оговорками, соответствующих L и AQL=1,5%, равно 7, количество оценок без оговорок равно 8, а содержание выборки равно n=200.Смысл его таков: из 4000 товаров берут 200 образцов и отправляют на проверку.Если количество неквалифицированных продуктов в этих 200 меньше или равно 7, вся партия продуктов считается квалифицированной;если он больше или равен 8, вся партия считается неквалифицированной;
3) Таким же образом определить план проб «подтягивающий», «расслабляющий» и «экстремально расслабляющий»;
4) объединение четырех планов выборочного контроля в одном месте и использование правила динамического преобразования (в SAP-системе термин правило динамической модификации) составляет «скорректированный однократный план выборочного контроля»;
5) Приведенные выше примеры соответствуют стандарту GB2828, который соответствует ISO2859 (подсчет).В версии 4.5B системы SAP имеется ISO-версия примерной схемы.
6) Вы можете обратиться к правилу динамической модификации «s01» в стандартной системе SAP 4.5B, что относительно ясно.
Часть 2. Практические знания AQL
1. Обзор проверки AQL
AQL: это аббревиатура от английского medium quality level, то есть средний уровень качества.Это параметр проверки, а не стандарт.Во время проверки количество выборки и количество квалифицированной и неквалифицированной продукции определяется в соответствии с: диапазоном партии, уровнем проверки и значением AQL.При проверке качества одежды используется план однократного отбора проб, квалифицированный уровень качества (AQL) партии одежды составляет 2,5, уровень проверки - это общий уровень проверки, а строгость проверки - нормальная проверка.План выборки представлен в таблице:
План выборочного контроля для нормального контроля: (AQL-2.5 и AQL-4.0)
2. Предметы досмотра одежды
1. Проверка размеров и внешнего вида: — Таблица размеров и внешнего вида
1) Ключевые размерные точки — длина воротника (полотняное переплетение), ширина воротника, окружность воротника (трикотажное), раскрытие воротника (трикотажное) бюст, отверстие рукава (длинный рукав), длина рукава (до края рукава), длина спинки (полотняное переплетение) центральное измерение (трикотаж) / измерение плеча по верху брюк, талия, нижняя часть бедра, передняя волна, задняя волна, отверстие на молнии, отверстие в подоле, внутренняя окружность / средняя длина спины другое (цельный предмет / комплект), одежда в вертикальном положении, размер брюк.
2) Некритические размерные точки — некритические размерные точки, такие как минимальные обязательные размеры, высота плеч, обхват груди, рукава, ширина воротника, рукава, передние и задние волны, внутренняя окружность талии, нижняя окружность бедер, плоский карман, отверстие. .
2. Проверка дефектов: внешний вид, форма, отделка и обнаруженные дефекты всей одежды классифицируются отдельно.
Содержание дефекта прилагается.
Три.оценка
AQL — это наибольшее количество точек брака на 100 единиц одежды.Он основан на количестве квалифицированных суждений Ac (шт.) после выборочного контроля, и средний уровень обработки этой партии одежды (шт.) считается удовлетворительным.При достижении количества безоговорочных суждений Re (шт.) средний уровень обработки данной партии одежды (шт.) считается неприемлемым уровнем.Ниже приведены стандартные критерии оценки для оценки в процессе проверки:
1. Общие дефекты — начиная с организационных спецификаций и стандартов качества заказа, он не достигает производительности продукта, что влияет на внешний вид и интерьер одежды.Некритичные размерные точки и общие дефекты позволяют исключить влияние дефектов на внешний вид и внутренний характер изделий при доработке.Если предмет одежды переделывается на основании этого дефекта, он должен быть на 100% повторно проверен перед отправкой, и инспектор может ограничить конкретные характеристики, цвета, размеры и т. д. проверки.Три общих дефекта превращаются в один серьезный дефект.
2. Серьезные дефекты — влияют на внешний вид и форму одежды.Когда потребитель купит и увидит такой дефект, он больше не будет покупать одежду, или если из-за дефекта одежда будет неудобной в первый раз или после стирки, потребитель вернет ее.Такие как повреждения, пятна, цветные полосы, отверстия, точки критического размера и т. д. — все это серьезные дефекты.При обнаружении серьезного дефекта второй предмет одежды признается неприемлемым или неприемлемым.
Четыре.Трехэтапный метод проверки (предварительная проверка, проверка производственной линии, проверка конечного продукта)
1. Предварительный осмотр
Это пренатальная инспекция для проверки конкретных спецификаций или общих требований компании. В центре внимания этой инспекции: отделка, упаковка, товарные знаки, печатные узоры, стандарты цвета, повторная проверка листа спецификаций и всей соответствующей информации, очистить перед разрезанием содержание.
2. Проверка во время производства
После подтверждения первой или первой партии готовой продукции проверьте готовую продукцию путем выборки и проверьте содержимое: размер, цвет, дизайн, материал, организационную структуру, ручную работу, торговую марку готовой продукции, ценник и упаковку.Если есть какие-либо проблемы, информация должна быть отправлена обратно в отдел вырезания, шитья, чтобы они перепроверили и исправили.
3. Проверка готовой продукции
Как правило, не менее 80% продукции завершено и упаковано для отгрузки.Образцы для проверки должны быть выбраны случайным образом из готовой одежды.Если проверка не удалась, вся партия должна быть проверена на 100%, а несоответствующая продукция будет переработана на заводе.Окончательный отчет об инспекции определяет: 1. Пшеницу в коробке точную, 2. Вес брутто и размер коробки, 3. Вес нетто товара, 4. Окончательный размер и соответствие цвета.
Пять.Обнаружение иглы
Из-за плохого управления производственным процессом часто ломаются иглы (в том числе швейные иглы, булавки и т. д.) в стеганых изделиях, таких как одежда.В 1980-х годах травмы потребителей, вызванные сломанными иглами в одежде, происходили часто, что побудило правительство обнародовать правила защиты прав потребителей в виде законодательства, направленного на усиление контроля над сломанными иглами.Согласно регламенту, если в производимой и распространяемой продукции будут обнаружены сломанные иглы, производители и продавцы будут строго наказаны, а если они причинят вред потребителям, им также будет возмещена компенсация.Чтобы избежать экономических потерь, вызванных сломанными иглами, импортеры одежды не только требуют от производителей проверять иглы перед тем, как они покинут фабрику, но и создают специальные инспекционные фабрики для проверки игл.Для изделий, прошедших проверку иглы, повесьте или прикрепите знак проверки иглы.
Шесть.Тестирование одежды
1. Необходимо показать, что ткань была протестирована
2. Проверка одежды проводится следующим образом.
1) Инспектор случайным образом выбирает готовую одежду из основной массы для тестирования.
2) Проведите тест с набором образцов одежды того же качества, что и оптом.
3) Протестировано самой фабрикой с использованием стандартного метода испытаний при стирке одежды.
Окончательный эксперимент должен быть лично осмотрен инспектором, и при наличии объектов, нарушающих правила, должен быть написан подробный отчет о наблюдении.
Приложение: список дефектов
1. Дефекты внешнего вида одежды
■ Цвет ткани выходит за пределы указанного диапазона или превышает допустимый диапазон, указанный на контрольной карте.
■ Пленки/линии/видимые аксессуары с очевидной разницей в цвете
■ Очевидная сферическая поверхность 204. Дефекты печати
■ Отсутствие цвета
■ Цвет не полностью покрыт
■ Опечатка 1/16″* Направление шаблона не соответствует спецификации 205. Полосы смещены, и когда организационная структура требует, чтобы полосы были совмещены, неправильная 1/4
■ Несоосность более 1/4″ (при расстегнутой планке или брюках)
■ Смещение более 1/8″, планка или центральная часть
■ Клапаны сумок и карманов смещены более чем на 1/8″. 206. Ткань изогнута или наклонена, стороны не равны более чем на 1/2″ повязки,
■ Оборванная пряжа, сломанные концы (пряжи), дыры из-за меньшего количества игл
■ Постоянные горизонтальные линии, вертикальные линии на ткани, включая стежки
■ Масло, грязь, видимые по длине рукава
■ Для клетчатой ткани на внешний вид и усадку влияет отношение раскроя (плоские линии выражены в направлениях основы и утка).
■ Имеются очевидные ступени и полосы, которые влияют на внешний вид в большом диапазоне
■ Открытый цвет подкладки
■ Неправильная основа, неправильная уточная (тканая) перевязка, запасные части
■ Использование или замена неутвержденных повязок, влияющих на внешний вид ткани, таких как бумажная подложка и т. д.
■ Отсутствуют или повреждены какие-либо специальные запасные части для одежды, поэтому их нельзя использовать в соответствии с первоначальными требованиями, например, невозможно застегнуть пуговицы, застегнуть молнию, а на этикетке с инструкциями каждого предмета одежды не указаны легкоплавкие вещества.
■ Любая организационная структура негативно влияет на внешний вид одежды
■ Выворот рукава и поворот
2. Кнопка
■ Недостающие гвозди с пуговицами
■ сломанный, поврежденный, бракованный, наоборот
■ Не соответствует спецификациям
■ Кнопки слишком большие или слишком маленькие
■ Заусенцы в петлях (из-за недостаточной скорости ножа)
■ Несоосность или неправильное положение, приводящее к деформации
■ Линии не выровнены по цвету или выравнивание цветов неудовлетворительное
■ Плотность нити не соответствует характеристикам ткани
3. Бумажная подкладка
■ Подкладка из плавкой бумаги должна соответствовать каждой одежде, а не пене, не мяться.
■ Для одежды с подплечниками не выдвигайте подплечники из подола.
4. Молния
■ Любая функциональная некомпетентность
■ Ткань с обеих сторон не соответствует цвету зубов
■ Автомобильная застежка-молния слишком тугая или слишком свободная, что приводит к неравномерному вздутию молнии и карманам.
■ После того, как молния расстегнута, одежда выглядит не очень хорошо.
■ боковая лента молнии не прямая
■ Застежка-молния кармана недостаточно прямая, чтобы выпячивать верхнюю половину кармана.
■ Нельзя использовать алюминиевую молнию.
■ Размер и длина молнии не соответствуют длине места использования одежды или не соответствуют указанным требованиям
5. Мозоли или крючки
■ Отсутствие гвоздей или забивание гвоздей не в том месте
■ Крючки и уголки смещены от центра, а при креплении точки крепления не прямые
■ Новые металлические аксессуары, крючки, люверсы, наклейки, заклепки, железные пуговицы и т. д. не защищены от ржавчины и не легко чистятся.
■ Несоответствующие спецификации и неточное позиционирование
6. Ремень
■ Цвет не соответствует требованиям
■ Полоса пропускания превышает 1/4 дюйма спецификации
■ Количество петель не соответствует требованиям
■ Верхняя строчка ремня неровная или мятая
■ Штифт пряжки отсутствует или пряжка ненадежная
■ Размер пряжки и ремня не совпадают
■ Длина ремня должна соответствовать одежде
■ Для одежды с застежками внутренние скобы не должны быть видны (подгибка)
■ Все металлические аксессуары (проушины, крючки, поводки, пряжки) должны быть устойчивыми к ржавчине, моющимися и сухими.
7. Постирайте этикетку и напишите товарный знак
■ Этикетка для стирки написана нелогично, или меры предосторожности неясны, а написанное содержание не соответствует требованиям всех клиентов.
■ Неточное происхождение состава волокна и номер RN
■ Расположение товарного знака не соответствует требованиям
■ Логотип должен быть полностью виден, погрешность положения +-1/4″ 0,5 строки
8. Крючки, заклепки, крючки для пуговиц, пуговицы имеют дефекты, повреждения, неточные положения, неприглядный вид
9. Машинная линия
■ Игла на дюйм +2/-1 превышает требования или не соответствует требованиям
■ Форма и рисунок стежков не соответствуют требованиям, например, хаоке недостаточно прочный
■ Обратный шов не менее 2-3 стежков, когда нить перевернута.
■ Ремонтные стежки, повторите не менее 1/2″ с обеих сторон, тамбурные стежки должны быть обернуты оверлочными стежками или тамбурными стежками, которые могут быть включены
■ Дефектные стежки
■ Цепной стежок, краеобметочный, оверлочный стежок, рваный, меньше, пропуск стежка
■ Замковый стежок, пропуски стежков и обрывы нити не допускаются в критических местах в каждом 6-дюймовом шве.
■ Петля с пропуском стежка, обрезание, свободный стежок, не полностью закрепленный, неправильное центральное положение, свободный, не все стежки X, как требуется
■ Длина барьера, положение, ширина, плотность стежков не соответствуют требованиям или опущены
■ Скручивание и сморщивание темных нитей из-за натяжения
■ Неправильные или неровные стежки, плохой контроль шва
■ Неконтролируемые стежки
■ Специальный размер нити влияет на прочность одежды
■ Когда швейная нить слишком туго натянута, это может привести к разрыву нити и ткани в нормальном состоянии.Чтобы правильно контролировать длину пряжи, швейная нить должна быть удлинена на 30%-35%.
■ Исходный край находится за пределами стежка
■ Швы неплотно открыты
■ Сильно перекручены, когда швы с обеих сторон сшиты вместе, они расположены недостаточно прямо, поэтому брюки не плоские, и брюки перекручены
■ Длина резьбы больше 1/2″
■ 0,5 стежка, видимые на изделии под крючком или на 1/2″ выше края:
■ Обрыв провода снаружи 1/4″
■ Верхний стежок, одинарные и двойные спицы не вплотную, на один стежок 0,5 стежка, хаоке.
■ Все автомобильные линии должны быть прямыми к одежде, не перекручены и не перекошены, не более трех мест не являются прямыми.
■ Плиссированная площадь шитья составляет более 1/4, внутренняя производительность фиксируется несколькими иглами, а внешняя машина отсутствует.
10. Упаковка готовой продукции.
■ Нет глажки, складывания, подвешивания, пластиковых пакетов, сумок и подгонки не соответствуют требованиям
■ Плохая глажка включает хроматические аберрации, полярные сияния, обесцвечивание и любые другие дефекты.
■ Наклейки с размерами, ценники, размеры вешалок недоступны, не на месте или не соответствуют спецификации
■ Любая упаковка не соответствует требованиям (вешалки, пакеты, коробки, бирки)
■ Неправильная или нелогичная печать, включая ценники, этикетки с размерами вешалок, упаковочные картоны.
■ Содержимое коробки не соответствует основному списку дефектов одежды.
11､Аксессуары
Такие аксессуары, как цвет, спецификация и внешний вид, не соответствуют требованиям.Такие как погоны, бумажные подкладки, резинки, молнии, пуговицы и т. д.
12､Структура
■ Передняя кромка не заподлицо 1/4″
■ Подкладка открыта сверху
■ Насадки и соединения пленки не являются прямыми и имеют размер более 1/4″.Чехлы, подлокотники
■ Патч не соответствует длине более 1/4″.
■ Форма наклейки не очень хорошая, из-за чего она выпирает с обеих сторон после наклеивания
■ Неправильное размещение наклеек
■ Талия неправильная или ширина соответствующей части превышает 1/4″
■ Эластичная лента распределена неравномерно.
■ Левый и правый стежки не должны превышать 1/4″ внутри и снаружи Шорты, топы, брюки
■ Ребристый воротник шириной не более 3/16″.
■ Длинные рукава, подол и резинка на высоком воротнике шириной не более 1/4″.
■ Положение планки не превышает 1/4″.Когда молния закрыта, ткань не покрыта, или молния открыта и закрыта не ровно, а рукава и манжеты повреждены
■ Открытые швы на рукавах
■ Смещение более чем на 1/4″ при надевании под манжетой
■ Коффи не прямолинейный
■ Крафт смещается более чем на 1/4″ при надевании рукава
■ Внутренний кожух, левая труба к правой трубе, разница между левым стержнем и правым стержнем 1/8″ бара менее 1/2″ специальной ширины 1/4″ бара,
■ Разница между длиной левого и правого рукавов более 1/2″.
■ Чрезмерное выпячивание, сморщивание и скручивание воротника (верхняя часть воротника)
■ Кончики воротника неравномерны или заметно потеряли форму.
■ Более 1/8″ с обеих сторон воротника
■ Повязка на воротнике заметно неровная, слишком тугая или слишком свободная
■ Швы воротника неровные сверху вниз, внутренний воротник открыт.
■ После воротника центральная точка неверна
■ Задний центральный воротник не закрывает воротник
■ Устранение неровностей, искажений или плохого внешнего вида
■ Ширинка для бороды не сбалансирована, более 1/4″, если сравнивать плечевые швы с передними карманами.
■ Уровень кармана не сбалансирован, отклонен от центра более чем на 1/4″.
■ Явный изгиб, характеристики и вес карманной ткани не соответствуют нормам, а размер кармана непропорционален.
■ Углы клапана превышают карман на 1/8″.
■ Форма отличается, или сумка явно перекошена по горизонтали, влево и вправо
■ Очевидный наклон, отклонение от центральной линии на 1/8″.
■ Положение пряжки более 1/4″
■ Неправильная форма, неправильный цвет
■ Цвет линии ему не соответствует
■ Морщинистый или неровный
■ Более 1/4″
■ Край манжеты разного размера, перекошенный и некрасивый
■ Подгибка края более чем на 1/2″ слева и справа или спереди и сзади
■ Кромки, резинки, завязки по бокам, воротники, рукава, проймы для ног и проймы на талии не выровнены более чем на 1/8″.
Время публикации: 08 августа 2022 г.